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　　一.工藝流程

　　二.制作金屬風(fēng)管

　　1.材料要求

　　(1)所用板材.型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。

　　(2)風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合下表規(guī)定。

　　(3)鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋.疤痕、水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶圖案。

　　2.作業(yè)條件

　　(1)集中加工應(yīng)寬敞.明亮.潔凈.地面平整.工廠不潮濕。

　　(2)現(xiàn)場(chǎng)分散加工應(yīng)具有防雨雪雪的能力.大風(fēng)及結(jié)構(gòu)牢固的設(shè)施。

　　(3)工作場(chǎng)所應(yīng)有相應(yīng)加工工藝的基本機(jī)具.配備消防器材的設(shè)施、電源和可靠的安全防護(hù)裝置。

　　(4)風(fēng)管制作應(yīng)批準(zhǔn)的圖紙.經(jīng)審查的大樣圖.系統(tǒng)圖，以及施工人員的技術(shù)質(zhì)量和安全交底。

　　3.施工方法

　　(1)根據(jù)圖紙和大樣風(fēng)管的不同幾何形狀和規(guī)格.劃線分別展開。

　　(2)板材剪切必須進(jìn)行下料復(fù)核，以免出錯(cuò)，根據(jù)劃線形狀用機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切。

　?。?）切割時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入機(jī)械壓板的縫隙中。工具和其他物品不得放置在上刀架上。調(diào)整板材時(shí)，腳不得放在踏板上。用固定振動(dòng)剪雙手穩(wěn)定鋼板，手離刀口不小于5㎝，用力均勻適當(dāng)。

　　(4)板材下料后，軋口前必須使用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角工作。

　　（5）根據(jù)板材厚度確定咬口寬度和留量，應(yīng)符合下表要求。

　　根據(jù)結(jié)構(gòu)和焊接方法。

　?。?）鉚釘連接時(shí)，鉚釘中心線必須垂直于板面，鉚釘頭應(yīng)壓緊板，使鉚釘頭垂直于板面

　　板縫密合，鉚釘排列整齊.均勻。板材之間鉚接，一般中間不能加墊料，設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

　　(8)咬口連接根據(jù)使用范圍選擇咬口形式。適用范圍見下表。

　　(9)咬口時(shí)，手指距滾輪殼不小于5cm，不允許將手柄放在咬口機(jī)軌道上。

　　（10）咬合后，將畫好的折方線放在折方機(jī)上，放在下模的中心線上。操作時(shí)，機(jī)械上刀片中心線與下模中心線重疊，折疊成所需角度。

　　(11)折方應(yīng)相互配合，與折方機(jī)保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)

　　鋼板或配重碰傷。

　　（12）制作圓形風(fēng)管時(shí)，將咬口兩端拍成圓弧，放在卷繞機(jī)上，根據(jù)風(fēng)管直徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整.下輥間距，操作時(shí)，手不得直接推鋼板。

　　(13)折方或卷圓后的鋼板用合口機(jī)或手工縫合。操作時(shí)，用力均勻，不宜過重。.雙口確實(shí)咬合，無(wú)脹裂和半咬現(xiàn)象。

　　三.法蘭加工

　　1.矩形法蘭加工

　?。?）方法蘭由四個(gè)角鋼組成。劃線時(shí)，注意使法蘭內(nèi)徑不小于風(fēng)管外徑，用型鋼切割機(jī)按線切割。

　　(2)下料調(diào)直后放入沖床沖擊鉚釘孔和螺栓孔.孔距不得大于150㎜。以8501阻燃密封膠條為墊料時(shí)，螺栓孔間距可適當(dāng)增大，但不得超過3000㎜。

　　(3)沖孔角鋼在焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)按各種規(guī)格模具卡緊。

　　(4)矩形法蘭材料規(guī)格符合下表規(guī)定。

　　矩形風(fēng)管法蘭

　　2.圓形法蘭加工

　?。?）將整個(gè)角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷繞機(jī)上，根據(jù)所需法蘭直徑調(diào)整機(jī)械的可調(diào)部件，卷成螺旋形狀后取下。

　　(2)將卷好的型鋼畫線分開，逐一放在平臺(tái)上找平找正。

　　(3)焊接調(diào)整的法蘭.沖孔。

　　(4)圓法蘭材料規(guī)格應(yīng)符合下表規(guī)定。

　　四.風(fēng)管安裝

　　1.矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于6300mm保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于8000mm，管段長(zhǎng)度為800mm應(yīng)采取加固措施。邊長(zhǎng)小于或等于800mm風(fēng)管，應(yīng)采用楞筋.加固楞線的方法。

　　2.中.高壓風(fēng)管的管段長(zhǎng)度大于800mm應(yīng)采用加固框的形式進(jìn)行加固。高壓風(fēng)管單咬縫應(yīng)采取加固措施。風(fēng)管板厚度大于或等于2mm加固措施范圍可適當(dāng)放寬。

　　3.風(fēng)管與法蘭結(jié)合形成時(shí)，風(fēng)管與扁鋼法蘭可翻邊連接；與角鋼法蘭連接時(shí)，風(fēng)管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻邊鉚接。

　　4.風(fēng)管壁厚大于1.5mm可采用翻邊點(diǎn)焊和沿風(fēng)管口全焊，點(diǎn)焊時(shí)法蘭與管壁外表面貼合；全焊時(shí)法蘭應(yīng)伸出風(fēng)管口4-5mm，防止變形。

　　5.風(fēng)管與法蘭鉚接前，先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核。合格后，將法蘭放在風(fēng)管上，管端留10個(gè)mm左右翻邊量，管折方線應(yīng)垂直于法蘭平面，

　　然后用液壓鉚釘鉗或手動(dòng)夾住眼睛，用鉚釘將風(fēng)管與法蘭鉚接，并留出周圍的翻邊。

　　6.翻邊應(yīng)平整，不得遮住螺孔，四角應(yīng)平整，不得有縫隙，以免漏風(fēng)。

　　7.風(fēng)管和小部件(嘴).短支管等。)連接處.三通.四通分支要嚴(yán)格.焊接或密封膠應(yīng)用于縫隙處，以免漏風(fēng)。

　　圖片

　　五.風(fēng)管防腐

　　1.風(fēng)管噴漆防腐不宜低溫(低于)+5℃）在潮濕環(huán)境下(相對(duì)濕度不超過80%)，噴漆前應(yīng)清除表面灰塵.污垢和銹斑并保持干燥。噴漆時(shí)，漆膜應(yīng)均勻，不得堆積。.漏涂.皺紋.氣泡、混色等缺陷。

　　2.普通鋼板在壓口時(shí)必須噴涂防銹漆，以保證咬口不易生銹。

　　3.薄鋼板防腐涂料如設(shè)計(jì)無(wú)要求，可參照下表規(guī)格執(zhí)行。

　　薄鋼板油漆

　　4.風(fēng)管成品檢驗(yàn)后，應(yīng)按圖中主管管道.支管系統(tǒng)順序?qū)懗鲞B接號(hào)和工程簡(jiǎn)名，合理堆放，等待運(yùn)輸出廠。

　　5.成品保護(hù)

　?。?）保持鍍鋅鋼板表面光滑干凈，放置在寬敞干燥的防潮木墊架上。

　　(2)不銹鋼板.鋁板應(yīng)立在木架上.不要平迭，以免拖動(dòng)時(shí)劃傷表面。下料時(shí)應(yīng)使用無(wú)劃痕的錘子，以免落錘點(diǎn)生銹。

　　(3)法蘭材料分類理順，露天放置應(yīng)采取防雨措施.雪措施.減少生銹現(xiàn)象。

　?。?）風(fēng)管成品應(yīng)堆放在平整、無(wú)積水、寬敞的場(chǎng)地，不得與其他材料、設(shè)備混合，并有防雨.雪措施。堆放時(shí)應(yīng)按系統(tǒng)編號(hào)，整齊，整齊。.合理，易于裝運(yùn)。

　　(5)風(fēng)管搬運(yùn)裝卸應(yīng)輕拿輕放.防止成品損壞。

　　6.質(zhì)量問題應(yīng)注意

　　生產(chǎn)金屬風(fēng)管時(shí)容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預(yù)防措施見下表。

　　六.風(fēng)機(jī)安裝

　　1．施工準(zhǔn)備

　?。?）通風(fēng).用于排煙風(fēng)機(jī)安裝的主要材料，成品或半成品應(yīng)有出廠證或質(zhì)量鑒定文件。

　?。?）風(fēng)機(jī)開箱檢查、皮帶輪、皮帶、電機(jī)滑軌機(jī)地腳螺栓是否齊全，符合設(shè)計(jì)要求。是否有缺陷。

　?。?）風(fēng)機(jī)軸承清洗時(shí)，填充潤(rùn)滑劑的粘度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得使用變質(zhì)或含雜質(zhì)的潤(rùn)滑劑。

　　(4)地腳螺栓灌注時(shí)，應(yīng)使用與混凝土基礎(chǔ)相同等級(jí)的混凝土，絕不能使用失效水泥灌注。

　　（5）風(fēng)機(jī)安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，是否符合尺寸要求。

　　(6)風(fēng)機(jī)安裝前.麻面應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出，使二次澆筑的混凝土或水泥砂漿能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。

　　(7)風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝前，應(yīng)安裝軸承.拆卸傳動(dòng)部分和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu).清洗、設(shè)備及后轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)靈活。

　　2．作業(yè)條件

　　(1)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，除機(jī)房裝修和地面未完成外，基本具備安裝條件。

　?。?）風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，并有施工人員的書面質(zhì)量.技術(shù)與安全交底。